低氮燃氣導熱油鍋爐，低氮燃氣導熱油爐安全操作注意事項

低氮燃氣導熱油鍋爐由（熱載體加熱爐主機+熱風型超低氮燃氣分體式燃燒器+FGR煙氣外循環(huán)執(zhí)行結構組成）,實現(xiàn)低氮(30mg/Nm3)國家標準排放，其煙道余熱利用，配置空預器，節(jié)省天然氣燃料8%左右，外加高壓風機，克服熱載體加熱爐主機背壓，克服煙道背壓，保證超低氮燃氣導熱油鍋爐正常運行燃燒。

其示意圖如下：

低氮燃氣導熱油鍋爐主機采用新型燃燒、節(jié)能、環(huán)保技術,其形式分為YY(Q)W(臥式）/ YY(Q)L (立式）系列，在實際操作中，可能會遇到意想不到的事項，應引起注意：

一、低氮燃氣導熱油鍋爐緊急停電處理

當超低氮燃氣導熱油鍋爐設備運行時,如果突然發(fā)生停電,則熱油循環(huán)泵停止運轉,導熱油停止流動,爐管中的導熱油可能因超溫過熱而發(fā)生裂解變質(zhì),結焦甚至燒穿爐管造成火災,因此必須認真對待。

1. 如果在常溫下停電,則不必開爐。

2. 如果加熱爐工作溫度較低,則停爐即可。

3. 如果是計劃停電,應預先停爐降溫。

4. 如果是意外停電,則應盡快恢復供電。

5. 如果是經(jīng)常停電,則可采用雙電源。

6. 如果***電源,可采用自發(fā)電。

7. 如果無自發(fā)電,則可采用柴油機驅動備用泵,保持導熱油循環(huán)流動。

8. 如果以上條件都不具備,則應采取緊急停爐,必要時可采取冷油置換。

二、低氮燃氣導熱油鍋爐操作安全注意事項

1. 根據(jù)各用戶具體情況,建立必要的安全操作規(guī)程和設備運行管理制度,設備運行臺帳,運行記錄,維修記錄,交***記錄。

2. 排除導熱油漏油現(xiàn)象，防止事故隱患。

3. 鍋爐房配備必要的油電類消防滅火器材。

4. 導熱油***高工作溫度不得超過其許用溫度。

5. 加熱爐運行時,必須保持爐內(nèi)導熱油循環(huán)流動。

6. 膨脹槽、儲油槽不得參與導熱油系統(tǒng)試壓。

7. 儲油槽放空口不應安裝閥門。

8. 停爐時,必須待熱油溫度降至150℃以下方可停止熱油循環(huán)泵。

9. 燃氣爐點火時,如果一次沒有點著，應及時關閉燃氣電磁閥，關閉燃燒器,此時應正確判斷故障原因，重新調(diào)節(jié)氣壓、風門位置，點火電極距離，重新吹掃爐膛后再點火。嚴禁燃料氣泄漏。在連續(xù)二次點火仍不能建立火焰時，要徹底查找原因，排除故障，方可再進行點火操作。

10. 安全閥必須采用封閉式安全閥。

11. ***升溫或換油、補充新油后重新升溫時應注意脫水排氣緩慢升溫,應避免高溫狀態(tài)向系統(tǒng)添加新油。

12. 高溫狀態(tài)應避免向外界排放導熱油,必要時應采取冷卻降溫措施。

13. 未經(jīng)脫水的導熱油及其管道、閥門等不得在高溫狀態(tài)下切換,以免造成事故。

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